一、為什么要拋光大理石

　　1、大理石拋光是鈑金加工上游或下游的過程。當(dāng)前，護(hù)理石材最重要的技術(shù)過程之一是大理石的清潔和拋光，這在傳統(tǒng)意義上并不屬于清潔公司的活動范圍。大理石拋光的主要原理是機(jī)械研磨壓力，是通過合成無機(jī)酸，金屬氧化物等獲得的，是高速研磨，摩擦加熱的。該結(jié)晶層具有高達(dá)90-100度的明亮清晰的亮度。結(jié)晶層是石材表層的改性結(jié)晶層（厚度為1至2mm）。

　　2、在石頭塊中拋光后，可以獲得純度達(dá)到0.90-100的大理石，同時減少了石頭工廠的填充量，并再現(xiàn)了石頭的價值。網(wǎng)狀表面處理節(jié)省了時間，精力，金錢，并且更具抵抗力。

　　二、如何拋光大理石

　　1、在進(jìn)行拋光大理石工作之前，首先要進(jìn)行外觀上的大理石藝術(shù)，將其作為裝飾材料的形式轉(zhuǎn)化為大理石的材料相容性工藝，然后對大理石進(jìn)行平整的拋光操作，尤其是對我們感興趣的有興趣的同僚勇室大理石溢價處理，我們建議僅在流平的處理拋光劑之后等待溢價確定的處理。

　　2、產(chǎn)品編號中提到的產(chǎn)品。然后根據(jù)線條的表面顏色對打磨過的線條進(jìn)行重新打印（大多寫得很好），然后再進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保大理石的表面顏色和良好的開花效果。在500＃水研磨后，根據(jù)安裝圖上的指示對數(shù)字進(jìn)行歸一化，并拆卸拋光，以使拋光線在接觸點處不會彎曲。

　　3、如果在出口處未對準(zhǔn)，則中間部分的磨削必須保持盡可能長的距離，并在磨削過程中檢查直線度。獲得質(zhì)量控制后，可以交付拋光和平滑的線。

　　4、研磨后，用真空吸塵器處理土壤水分，同時用鼓風(fēng)機(jī)干燥土壤，如果天氣允許，還可以用自然空氣干燥石材表面。

　　5、在地面的一側(cè)均勻噴水，用機(jī)器打磨，用紅色的帽清潔大理石，然后在地面上撒上等量的水以開始切碎。

　　6、全面的土壤保護(hù)處理：如果是寬間隔的石材，則必須先用大理石保護(hù)劑上漆，然后再次研磨以增加地板的硬度。

　　大理石打磨注意事項：

　　1、研磨后必須仔細(xì)控制有光可見面的研磨。

　　2、拋光和拋光必須仔細(xì)檢查。

　　3、應(yīng)盡可能沿著導(dǎo)線方向盡可能長時間地進(jìn)行拋光，以免形成起伏。

　　4、拋光速度更快。

　　5、為了減少粗刺的工作量并確保良好的質(zhì)量和形狀的均勻性，最好大批量拋光線或安裝異形刀。